ماكينة تعبئة المشروبات الغازية/المياه الغازية/المشروبات الغازية/المشروبات الغازية
Carbonated Soft Drink/Water/Beverage PET Bottle Filling Machine
صُممت ماكينة تعبئة المشروبات الغازية/المياه الغازية/المشروبات الغازية خصيصًا لإنتاج المشروبات الغازية الصغيرة والمتوسطة الحجم لكل من المشروبات الغازية الساكنة والغازية مثل مشروبات الكوكا كولا والمشروبات الروحية والمياه الغازية وغيرها في زجاجات PET التي يتراوح حجمها من 0.2 إلى 2 لتر، حيث تدمج عملية الرفع والتعبئة والتغطية في آلة واحدة. تشتمل الميزات على قاعدة متينة مدعومة بأرجل قابلة للتعديل ومصنوعة من غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ مثبت على الإطار الأنبوبي، وجميع الأجزاء الملامسة للسائل من الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك المخصص للطعام، نظام تعليق عنق الزجاجة الفريد من نوعه يجعل الزجاجة تتحرك بسلاسة ويقلل من وقت التوقف من إلى حجم آخر، مزودة بأحدث فوهات التعبئة بالضغط المضاد للتعبئة الدقيقة، ونظام الالتقاط والتغطية في مكانها، والمكونات الإلكترونية الحرجة وأجهزة التحكم PLC مصنوعة من قبل وزارة التجارة. المكونات الإلكترونية الحرجة وأجهزة التحكم المنطقي القابل للبرمجة PLC مصنوعة من قبل شركة Siemens و Mitsubishi و Omron وغيرها، ويتم عرض جميع معلومات الإنتاج وأجهزة التحكم الآلي رقميًا.
Carbonated soft drink PET bottle filing machine works on a simple principle. The air conveyor carries the bottles to the machine infeed star, which separates the bottles and carries them onto the center of the grippers. The grippers then grip the neck of the bottle with two hard rubber pads. When the bottle has been gripped, it is turned upside down by a cam. At the end of the treatment, a cam returns the grippers to the vertical position, and the bottles pass on the exit star wheel. The exit star wheel, which is synchronized with the grippers, takes the bottles and passes them to the filler. In the filling station the bottles are picked up by the neck, allocated individual filling values and sealed by rubber, Next a valve opens to inject CO2 while simultaneously a second vent(bleed) valve is opened to displace the previously oxygenated air from the container. Once eventually all of the oxygen has been replaced by CO2 the vent is closed and another valve opens to let the product flows into the container down the wall of bottle. After filling is complete a vent is opened to allow excess product to escape which defines the classic liquid level fill that you see in all carbonated drinks. Finally the filled container is ready for sealing and the faster the better. Bottled carbonated drinks can go directly to capping station without much worry as the foam caused by escaping CO2 denies atmospheric oxygen from entering the product. The filled bottles are then transferred to the capping station via a star wheel. The bottles automatically move for the capping stage where the caps release from the sorter on to the bottles. The caps are sealed automatically using special capping hands. The entire system is enclosed in a stainless steel/glass outer casing. After the capping stage the bottle are automatically ejected out to the out feed conveyor. The whole equipment is sleek and is capable of bottling various sizes of PET bottles ranging from 200 ml to 2 liters.
الميزات الرئيسية
• Integrate Bottling Rinsing, Filling and Capping into one
• Including bottle infeed air conveyor,tri-bloc Rinser-Filler-Capper and outfeed conveyor and cap elevator
• All parts that contact the bottle and liquid are made of stainless steel or food grade plastic material
• Infeed timing screw, indexing star wheel and guider are made from noise-reducing and low-wear plastic
• The sturdy base is supported by four feet and is made with stainless steel sheathing secured to the
tubular frame
• All drive train components located inside machine base to be protected from aggressive environment, extended life, clean and unobstructed cabinet surface
• Bottles are rinsed internally and externally, No bottle, No Rinsing
• Precise and accurate counter-pressure filling valves give even filling in all bottles at the same level,
No bottle, No filling
• Magnetic capping head eliminates over-tightening of caps, No bottle, No capping
• PLC control and friendly touch screen HMI interface
• Adjustable speed by inverter
• Fast and easy changeover to various bottle sizes
• Unique design bottle neck suspend system makes bottle move smoothly
• Easy to operate,clean and maintain
الإكسسوارات
• Infeed air conveyor with Blower
• Outfeed conveyor with tabletop slat chain
• Automatic cap elevator/feeder
المواصفات الفنية
| الطراز | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 |
| سعة الإخراج | 300BPH | 5000BPH | 7000BPH | 10000BPH |
| عدد صمامات الشطف | 14 | 18 | 24 | 32 |
| عدد رؤوس التعبئة | 12 | 18 | 24 | 32 |
| عدد رؤوس القبعات | 5 | 6 | 8 | 10 |
| قطر الزجاجة القابلة للتطبيق | Φ50 مم ~ Φ90 مم | |||
| ارتفاع الزجاجة القابلة للتطبيق | 150 مم - 310 مم | |||
| قطر الغطاء اللولبي القابل للتطبيق | Φ25 مم ~ Φ35 مم | |||
| ارتفاع الغطاء اللولبي القابل للتطبيق | غطاء لولبي 15 مم - 25 مم | |||
| جهد الإمداد | 220/380 فولت 50/60 هرتز 3 فولت في الساعة | |||
| المحرك الرئيسي | 2.2KW | 3.5KW | 4.5KW | 6KW |
| الوزن | 2500 kgs | 3500 kgs | 4500 kgs | 6000 kgs |
| الأبعاد (بدون ناقل) | 2.1 x 1.5 x 2.15m | 2.3 x 1.7 x 2.4m | 2.8 x 2.2 x 2.4m | 2.9 x 2.2 x 2.5m |
* المواصفات قابلة للتغيير دون إشعار، جميع الحقوق محفوظة.