Máquina llenadora de agua de 4000-5000 botellas por hora

Esta máquina automática de llenado de botellas de agua es una máquina de llenado rotativa totalmente automática para el llenado de botellas de agua y bebidas sin gas que se envasan en botellas de plástico de 200ml a 1500ml. que se envasan en botellas de plástico de 200 ml a 1.500 ml, que incluye 14 válvulas de enjuague, 12 cabezales de llenado y 5 conjuntos de cabezales de taponado. Esta duradera y fiable máquina automática de llenado de agua puede alcanzar una velocidad de 4.000 a 5.000 botellas por hora. El enjuague, el llenado y el taponado de las botellas están integrados en una máquina sincronizada totalmente automática. El enjuague, el llenado y el taponado de las botellas se integran en una máquina sincronizada totalmente automática. La base de gran resistencia se apoya en pies ajustables y está fabricada con revestimiento de acero inoxidable fijado al bastidor tubular. Todas las piezas que entran en contacto con las botellas son de acero inoxidable o de plástico apto para uso alimentario. Viene con transportadores de aire de 2 metros, transportadores de salida de 4 metros y elevador automático de tapas.

Rinsing Station – The rotary rinsing turret consists of individual bottle neck grippers and spray nozzles to rinse the inside of PET bottles. All contact parts are made of stainless steel or food grade plastic material. The bottle grabbers take the bottles from the inlet starwheel guaranteeing a secure grip. The bottle is turned upside down and centered above a spraying nozzle that directs a stream of rinse water into the bottle. After being rinsed, the bottle is automatically turned over to an upright position.

Filling Station – The Filler has gravity style, stainless steel fill heads that are suitable to fill thin flowable liquids in PET bottles, which can be either 2 stage filling nozzles with a fast and slow filling cycle, or single stage nozzles, Filling valves are made of stainless steel with food grade gaskets. The filling valves are secured to allow easy assembly and disassembly. Each valve is internally polished. If the bottle is not present the valve does not deliver any product.

Capping Station – The Capper consists of an internal steel structure with stainless steel casing. Fixed components include the cap hopper, cap feeder and cam actuating capping heads. The cap feeder and all
contact parts are made of stainless steel or food grade plastic. The cap feeder guides the caps onto a chute for pick-up. A rotative capping turret with magnetic chuck heads applies plastic screw caps on PET bottles.

Monoblock Base – The sturdy base is supported by adjustable feet and is made with heavy duty carbon steel sheathing secured to the tubular frame. The base houses the motor and drive gears. It is accessible through stainless steel removable doors. The Rinser/Filler/Capper is motorized by a single AC electric motor and controlled by an inverter.

Electrical Panel – The electric panel contains the inverter, motor starters, PLC, and other electro-mechanical
components. The inverter enables the operator to vary the rate of production to synchronize the Rinser/Riller/Capper with other packaging machines running on the same line. An Emergency Stop button is mounted on front of touch screen panel.

Accesorios

•  Infeed air conveyor with Blower
•  Outfeed conveyor with tabletop slat chain
•  Automatic cap elevator/feeder

Especificaciones técnicas

Modelo CGF 14-12-5
Capacidad de producción 4000-5000 botellas/hora a 500 ml de volumen
Válvulas de enjuague 14
Nº de cabezales de llenado 12
Número de tapas 5
Diámetro de botella aplicable Φ50 mm ~Φ90 mm
Altura de la botella aplicable 150 mm - 310 mm
Diámetro del tapón roscado aplicable Φ25 mm ~Φ35 mm
Altura de la tapa del tornillo aplicable 15 mm - 25 mm Tapón roscado
Tensión de alimentación 220/380V 50/60HZ 3PH
Motor principal 1,5 KW
Peso 2500 kgs (aprox)
Dimensiones (sin transportador) 2400 x 1700 x 2150 mm

* Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso, Todos los derechos reservados.