시간당 8000~1만 병의 물 보틀링 시스템
시간당 8000-10000 병의 물 병입 플랜트 기계
이 물 병입 장비는 물 병입 및 비 탄산을위한 매우 유연하고 신뢰할 수 있으며 견고한 모노 블록 세척 충전 캡핑 기계입니다. 이 물 병입 공장 기계는 200ml에서 1500ml 범위의 플라스틱 병에 포장 된 물 병입 및 비 탄산 음료를위한 매우 유연하고 안정적이며 견고한 모노 블록 세척 충전 캡핑 기계로 18 개의 세척 헤드, 18 개의 충전 헤드 및 6 개의 캡핑 헤드를 포함합니다. 8000 ~ 10000 이 물 병입 공장 기계는 병 헹굼, 충전 및 캡핑을 단일 장치에 결합하여 병입 라인을 단순화하도록 특별히 설계되었습니다. 이 물 병입 공장 기계는 병 헹굼, 충전 및 캡핑을 단일 공간 절약형 기계에 결합하여 병입 라인을 단순화하여 제품 생산량을 극대화하도록 특별히 설계되었습니다. 모노블록 충전 기계에서는 완전히 밀폐된 안전 챔버에서 연속 시스템을 사용하여 헹굼, 충전 및 캡핑 공정이 수행됩니다. 용기는 넥 홀딩 모드에서 모듈식 스타휠을 통해 모노블록으로 이송되므로 용기와 구성품 간의 접촉이 최소화되어 교차 오염을 방지할 수 있습니다. 서스펜션 이송 시스템 기어 변속기가 있는 단일 기계 드라이브에서 완벽한 동기화를 얻을 수 있습니다. 기계의 품질과 긴 수명이 보장됩니다. 기계의 품질과 긴 수명은 견고한 구조와 다음과 같은 고품질 부품 및 구성 요소의 선택으로 보장됩니다. 304 스테인리스 스틸과 식품 등급 플라스틱 소재, 주요 전자 부품, 인버터 및 PLC 제어는 Siemens, Mitsubishi, Schneider 및 Omron에서 제조하며 기계에는 고품질 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 인버터 및 PLC 제어는 Siemens, Mitsubishi, Schneider 및 Omron에서 제조하고 공압 제어는 Festo 또는 Airtac에서 제조합니다.
인피드 에어 컨베이어
인피 드 에어 컨베이어는 상단에 장착 된 송풍기에서 나오는 고압 공기로 빈 병을 모노 블록 헹굼 충전 캡핑 기계로 운반하는 데 사용됩니다. 인피 드 컨베이어는 견고한 스테인리스 스틸 304로 만들어졌으며 다양한 크기의 병에 맞게 조정할 수 있습니다. 병은 손으로 에어 컨베이어에 적재 할 수 있으며 에어 컨베이어는 PET 블로잉 머신과 연결할 수도 있습니다. 병은 손으로 에어 컨베이어에 적재 할 수 있으며, 에어 컨베이어는 PET 블로잉 머신 또는 언 스크램블러와 연결할 수도 있습니다.
헹굼 스테이션
인피드 에어 컨베이어에서 나온 빈 병은 회전 디스크에 매달려 헹굼 스테이션으로 이송됩니다.
식품 등급 패드와 고정 노즐이 있는 스테인리스 스틸 그리퍼가 병을 집어 스테인리스 스틸 레일과 헹굼 펌프를 따라 180° 이동합니다. 가 일정 시간 동안 병에 고압의 물을 분사합니다. 그런 다음 헹군 병은 다시 뒤집어 충전 터렛으로 옮기기 전에 물방울이 떨어지도록 합니다. 그런 다음 헹군 병을 다시 뒤집어 충전 터렛으로 옮기기 전에 물방울이 떨어지도록 합니다. 유입되는 병에 미립자가 없는지 확인하기 위해 정제수, 오존 처리 또는 소독된 물을 사용합니다. 헹굼수는 충전 작업에 사용되는 물의 약 20~25%에 해당합니다.
주유소
세척 후 깨끗한 병은 회전 디스크를 통해 충전 스테이션으로 들어가고 병은 개별 충전 스테이션에 배치되고 캠으로 들어 올리면 충전이 시작됩니다. 제품의 탱크는 내부 표면이 완벽하게 매끄럽고 광택이 나는 스테인리스 스틸 304로 만들어졌으며 탱크의 제품 레벨은 가압 충전을 생성하기 위해 전자 센서에 의해 제어됩니다. 탱크의 제품 레벨은 전자 센서에 의해 제어되어 가압 충전을 생성하며, 이는 충전 시간을 최소화하여 생산을 극대화하도록 조정할 수 있습니다. 충전 노즐은 빠르고 느린 충전 주기를 가진 2단계 충전 노즐 또는 단일 단계가 될 수 있습니다. 병 없음, 충전 없음.
캡핑 스테이션
용기가 채워지면 회전 디스크에 의해 회전 척 스타일 캡퍼에 공급되어 회전 디스크에 배치됩니다.
캡은 기계의 슬라이딩 테이블에서 미리 분류되어 공급됩니다. 계속 회전하는 척이 캡을 픽업하여 고정시킨 다음 용기에 캡을 부착합니다. 계속 회전하는 척이 뚜껑을 집어 고정시킨 다음 용기에 뚜껑을 부착합니다.
사전 설정된 적용 토크 값에 도달하면 마그네틱 클러치가 해제되고 척이 캡을 풀고 닫힌 용기가 기계에서 배출됩니다. 닫힌 용기가 기계에서 배출됩니다.
캡 공기 이송 시스템
스타일 공기 이송 시스템은 양압 공기 시스템을 사용하여 바닥 수준에서 다음 위치로 캡을 운반합니다.
피더는 지금까지 대부분의 경우에 채택된 벨트 컨베이어 솔루션을 대체합니다. 점블
캡이 호퍼에 적재되고, 호퍼 하단의 전동 플랩이 캡을 호스로 배출하여 캡이 공기에 의해 밀려 이송됩니다. 호퍼 하단의 전동 플랩이 캡을 호스로 배출하면 캡이 공기에 의해 밀려 유연한 호스를 따라 피더로 이송됩니다.
피더에 설치되어 캡이 원하는 수준에 도달하면 공기 이송 시스템의 움직임을 제어합니다,
을 초과하면 시스템이 중지되고, 캡이 레벨보다 작으면 시스템이 작동하기 시작합니다.
공기 운반 시스템은 추가 바닥 공간을 차지하지 않고도 캡핑 효율을 높이는 데 사용됩니다.
이 기능을 사용하면 직원이 사다리에서 떨어지거나 플랫폼에 오르거나 어색한 각도에서 분류기를 적재할 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 상자를 사다리 위로 운반하는 직원의 허리 부담이 줄어들어 생산성이 향상될 뿐만 아니라 생산성 향상은 물론 인건비 절감에도 도움이 됩니다.
액세서리
- 송풍기가 있는 인피드 에어 컨베이어
- 탁상용 슬랫 체인이 있는 아웃피드 컨베이어
- 자동 캡 엘리베이터/피더
기술 사양
모델 | CGF 18-18-6 |
8000-10000병/시간(500ml 볼륨 기준) | |
린스 밸브 개수 | 18 |
채우기 헤드 수 | 18 |
캡 헤드 수 | 6 |
적용 가능한 병 지름 | Φ50mm ~Φ90mm |
적용 가능한 병 높이 | 150mm - 310mm |
적용 가능한 나사 캡 직경 | Φ25mm ~Φ35mm |
적용 가능한 나사 캡 높이 | 15mm - 25mm 나사 캡 |
공급 전압 | 220/380V 50/60HZ 3PH |
메인 모터 | 3KW |
무게 | 4000kg(약) |
치수(컨베이어 제외) | 2600 x 1800 x 2250 mm |
* 사양은 예고 없이 변경될 수 있으며, 모든 권한은 소유자에게 있습니다.