인라인 수축 포장기

충전, 마개 및 라벨링 후 제품 용기는 인라인 컨베이어를 통해 수축 포장 장비로 이송되어 2, 3 또는 4레인으로 제품을 정렬 테이블로 전달합니다. 2, 3 또는 4 레인의 제품이 정렬 테이블로 전달됩니다. 컨베이어에 장착된 포토 아이는 제품의 흐름을 감지하고, 공압으로 작동되는 병은 다음을 수행합니다. 공압으로 작동하는 병 아웃게이트 실린더가 병 세트를 멈추고, 목표 제품이 도달하면 아웃게이트 실린더가 스스로 철수하고 인게이트 실린더가 닫힙니다. 공압으로 작동하는 병 아웃게이트 실린더는 목표 제품을 달성한 후 병 세트를 멈추고 아웃게이트 실린더가 스스로 인출되고 인게이트 실린더가 닫힙니다. 제품이 필름 웹과 교차하면 씰 프레임을 통과하여 정렬 테이블로 이동합니다. 제품이 필름을 통과할 때 수축 포장 기계는 필름 사용량을 감지하고 동력 필름 풀기 공급을 시작합니다. 필름이 충분히 공급되면 동력 필름 풀기 시스템이 멈춥니다. 제품이 씰 프레임을 통과하면 캐리지가 제품과 함께 씰 프레임을 앞으로 이동하고 씰 바가 닫혀 제품 주위에 필름 슬리브를 형성합니다. 씰 바가 필름을 절단하고 밀봉합니다. 밀봉 대기 타이머가 만료되면 바가 열리고 캐리지가 원점 위치로 돌아갑니다. 이제 필름 슬리브에 있는 제품은 컨베이어를 가로질러 계속 앞으로 이동하여 수축 포장 터널 컨베이어로 옮겨집니다. 중속 수축 포장기 터널 컨베이어는 수축 터널 챔버를 통해 제품을 이동시킵니다. 필름은 터널을 통과하면서 제품 주변을 고르게 수축합니다. 수축 포장된 제품이 터널을 빠져나갈 때 필름은 여전히 다소 끈적끈적한 상태입니다. 공기가 필름을 냉각시켜 제품을 더 빠르게 처리할 수 있습니다. 그런 다음 완전히 수축 포장된 제품은 고객의 컨베이어로 이동하여 수축 포장 제품을 완성합니다. 그런 다음 완전히 수축 포장된 제품이 고객의 컨베이어로 이동하여 수축 포장 사이클이 완료됩니다.