Milch-Joghurt-Abfüll- und Versiegelungsmaschine

Milch-Joghurt-Abfüll- und Versiegelungsmaschine

Diese Milch- und Joghurtabfüll- und Versiegelungsmaschine ist eine vollautomatische 2 in 1 Monoblock-Abfüll- und Folienverschlussversiegelungsmaschine, die drei Funktionen in einer Maschine und einem Zentrum vereint und die wichtigsten Abfüll- und Versiegelungsschritte gleichzeitig in der gleichen Zeit durchführt. Die Maschine vereint die drei Funktionen Füllen, Formen und Versiegeln in einer Maschine und einem Zentrum und erfüllt die wichtigsten Füll- und Versiegelungsschritte gleichzeitig in der gleichen Zeit und spart mehr Platz. Diese Füll- und Verschließmaschine ist für die Kühlung von Frischmilch oder Joghurt in PE-Flaschen, die Kühlung von Trinkjoghurt in PS-Flaschen und die Hochtemperatur-Sterilisation von Produkten, die für eine lange Haltbarkeit unter normalen Bedingungen ohne Kühlschrank benötigt werden, wie Sojamilch, Reismilch, haltbare aromatisierte Milchprodukte, usw. Langlebige aromatisierte Milchprodukte, Teeprodukte, saure und nicht-saure Getränke, abgefüllt in PP- und Glasflaschen.

Tankstelle

Die gereinigten leeren Flaschen werden der Milch- und Joghurtabfüllmaschine über einen Luftzufuhrförderer oder einen SS-Lamellenförderer zugeführt. Die Flaschen werden über eine Die Flaschen werden durch einen Drehteller, der auf einer Nocke angehoben wird, auf den Abfüllstutzen befördert, das Ventil öffnet sich und die Abfüllung beginnt. Der Produkttank besteht aus Edelstahl 304, mit Der Produkttank besteht aus Edelstahl 304, mit perfekt glatten und polierten Innenflächen. Der Füllstand im Tank wird durch einen elektronischen Sensor kontrolliert, um eine Druckbefüllung zu gewährleisten. Der Füllstand des Produkts im Tank wird durch einen elektronischen Sensor kontrolliert, um eine Druckbefüllung zu ermöglichen. Außerdem wird ein Vakuum-Füllsystem und eine Vakuumpumpe verwendet, die einen Unterdruck im Inneren des Behälters erzeugt, der einstellbar ist, um die Füllzeit zu minimieren und somit die Produktion zu maximieren.

Stanzen und Formen von Folienkappen

Der Folienstreifen wird von der Rolle abgewickelt und durch mitwirkende, relativ bewegliche Matrizen geführt, die dazu dienen, aus dem Streifen nacheinander Ronden auszuschneiden und zu Kappen zu formen. Das Folienband wird von der Rolle abgewickelt und durch mitwirkende, relativ bewegliche Matrizen geführt, die dazu dienen, aus dem Band nacheinander Ronden auszuschneiden und diese dann zu Kappen zu formen und dann auf eine Aufwickelspule zu legen. Soweit uns bekannt ist, wurde das Folienband bisher immer durch eine Zugwirkung auf das Band zugeführt. Dies hat zur Folge, dass das Folienband wesentlich breiter sein muss als die daraus ausgeschnittenen Ronden, so dass nach dem Ausschneiden der Ronden und dem Formen der Kappen aus den Ronden ein erheblicher Verschnitt übrig bleibt. in die Rutsche und warten darauf, dass die gefüllten Flaschen vom Rutschenschuh aufgenommen werden.

Versiegelungsstation

Nach dem Füllen der Flaschen werden die gefüllten Flaschen zur Versiegelungsstation befördert, wo sie versiegelt werden.
Die Flaschen kommen in die Versiegelungsstation, der Versiegelungskopf versiegelt den Folienverschluss fest auf dem Behälter. Die gefüllten und versiegelten Flaschen werden zum Ausgangsförderer entladen.
für die Etikettierung durch Sternrad.

Stabiler Sockel

Der robuste Sockel wird von verstellbaren Füßen getragen und besteht aus einer hochbelastbaren Kohlenstoffstahlverkleidung, die am Rohrrahmen befestigt ist. Der Sockel beherbergt den Motor und das Antriebsgetriebe. Der Verschließer wird von einem einzelnen Wechselstrommotor angetrieben und von einem Inverter gesteuert, mit dem die Geschwindigkeit der Maschine je nach Geschwindigkeit der Maschine variiert werden kann. Der Verschließer wird von einem einzigen Wechselstrom-Elektromotor angetrieben und von einem Wechselrichter gesteuert, so dass die Maschinengeschwindigkeit je nach Flaschengröße variiert werden kann.

Elektronische Kontrolle

Die Schalttafel enthält den Umrichter, die Motorstarter, die SPS und andere elektromechanische Komponenten. Mit dem Umrichter kann der Bediener die Produktionsrate variieren, um die Abfüll- und Verschließmaschine mit anderen auf derselben Linie laufenden Verpackungsmaschinen zu synchronisieren. Der Umrichter ermöglicht es dem Bediener, die Produktionsrate zu variieren, um die Abfüll- und Verschließmaschine mit anderen Verpackungsmaschinen zu synchronisieren, die auf derselben Linie laufen. An der Vorderseite des Touchscreens ist eine Not-Aus-Taste angebracht.

Wesentliche Merkmale

- Die robuste Basis aus Karbonstahl, abgeschirmt durch eine Konstruktion aus rostfreiem Stahl, sorgt für einen stabilen Betrieb der Maschine und
  zuverlässig.
- Die Invertersteuerung sorgt für eine synchrone Befüllung und Versiegelung.
- PLC-Steuerung und Touchscreen
- Keine Flasche, keine Abfüllung und keine Flasche, keine Versiegelung
- Einfache Reinigung und Wartung
- Alle flüssigkeitskontaktierenden Teile sind aus Edelstahl
- Abwaschung
- Einzugsschnecke und Spornrad

- Alle elektrischen Teile befinden sich im Sockel der Maschine

- Spülen und Verschließen können als 4 in 1 oder 5 in 1 integriert werden

- Kann zur Reinigung mit CIP verbunden werden
- Schnelles Umrüsten zur Verkürzung der Stillstandszeit bei unterschiedlichen Flaschengrößen
- Schmierloch zum Einfüllen von Schmierfett
- Elektromotorische Flaschenhöhenverstellung für optionale
- Schwerkraft- oder Kolbenabfüllung für dünne und viskose Flüssigkeiten
- Verwendet ein vakuumähnliches Füllsystem und eine Vakuumpumpe, die eine Vertiefung im Inneren des Behälters erzeugt
- Versiegelungstemperatur wird für verschiedene Materialien geregelt
- Schnelle und einfache Umstellung auf verschiedene Flaschengrößen

Technische Daten

Kapazität (Flaschen pro Stunde)400080001000018000
Anzahl der Füllköpfe10202430
Nr. des Siegelkopfes10121430
Anwendbarer FlaschendurchmesserΦ50 mm ~Φ90 mm
Anwendbare Flaschenhöhe110 mm - 280 mm
Leistungsaufnahme(kw) 33.23.24
Abmessung (Meter) 1.6*1.4*2.11.8*1.6*2.11.9*1.6*2.12.4*2.2*2.1

 

* Die technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

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